В Старобинском лесхозе прошлогодний ажиотаж с дровами «разрулили» очень просто. Заранее приобрели высокопроизводительный дровокольный процессор, обучили оператора и уже второй сезон обеспечивают качественными колотыми дровами не только свой район, но и соседние. Спрос на топливо есть и этому рады в лесхозе. А благодаря высокой производительности дровокольного процессора очередь на дрова если и имеется, то совсем небольшая. К примеру, сейчас в ожидании 12 заявок от местных жителей, они будут закрыты в течение нескольких дней.
Идея создать в лесхозе участок по производству колотых дров появилась несколько лет назад, когда никакого ажиотажа на древесное топливо не было. Когда разрабатывали бизнес-план однозначно было решено, что производство должно быть максимально механизированным, о бригадах с топорами и речи не шло. Купили первый дровокол отечественного производства. Подготовили для него площадку на территории цеха деревообработки, обучили два оператора, наладили логистику доставки сырья и отгрузки готовой продукции.
Проект оказался успешным и прибыльным. Объемы производства росли, поэтому очень скоро задумались о покупке второго дровокола. На этот раз к выбору агрегата в лесхозе подошли особенно тщательно. Во-первых, уже был немалый опыт эксплуатации такого оборудования. Во-вторых, технический прогресс не стоял на месте и появились модели с более широким функционалом. Главными критериями была высокая производительность и надежность, поэтому рассматривалось оборудование исключительно профессиональной линейки. Но поскольку общий результат всегда складывается из мелочей, обращали внимание на удобство управления, конструктив, возможность быстро перестраивать станок на выпуск дров нужной длины и толщины, ремонтопригодность. Как правило такой основательный подход всегда приводит к выбору топовых моделей. Так и получилось – приобрели UNIFOREST TITAN 40/20 PREMIUM.
Значительный рост объема производства в лесхозе получили уже в первый месяц эксплуатации. По сравнению со старым дровоколом выпуск продукции в смену вырос в два раза, а после отладки всех процессов – в 2,5 раза. При этом на старом дровоколе задействовано два оператора, на новом — всего один.
— Важно и то, что условия труда оператора на новом оборудовании стали гораздо лучше и безопаснее, — отметил начальник производственного мастерского участка «Старобин» Александр Хралович. — Все рабочие детали дровокольного процессора закрыты, исключен контакт человека с движущимися элементами.
Дровокол отработал без нареканий весь прошлый год при максимальной загрузке. В то время, как многие производители не справлялись с ажиотажным спросом на дрова, лесхоз успешно реализовывал их всем желающим не только в своем, но и в соседних районах – Солигорском, Слуцком, Любанском. Есть покупатели из других областей. Для расширения каналов сбыта давали рекламу. В результате в 2021 году лесхоз реализовал почти 4,8 тыс. кубометров колотых дров, из них 1,8 тыс. кубометров населению.
Когда спрос был ажиотажным, мы организовывали все процессы так, чтобы обеспечить максимальную производительность, рассказывает Александ Хралович. Но когда спрос пришел в норму, в лесхозе стали более широко использовать возможности нового дровокольного процессора. В частности, в нем быстро настраивается выпуск поленьев нужной длины и толщины. Это позволяет лесхозу быть более мобильными в работе с покупателями, ведь не у всех одинаковые отопительные приборы. К примеру, в большинстве современных печей и каминов довольно компактные топки, дрова нужны длиною не более 35 см. Для таких клиентов в прайсе лесхоза есть отдельная строчка – дрова для камина. Если нужны дрова технической сушки – не проблема. Рядом с производственной площадкой по выпуску колотых дров есть сушильные камеры. Сухие дрова стоят дороже, но и тепла они дают примерно в два раза больше, чем свежесрубленные.
Есть у TITAN 40/20 premium и преимущества, важные с технической точки зрения. Так, для быстрой резки дров используется не шина, а дисковая циркулярная пила из твердого сплава WIDIA. Она устойчива к инородным материалам, которые случайно могут попасть в древесину. Это сводит к минимуму время простоя на заточку или замену режущего инструмента. Кроме того, дисковой пиле не требуется масло, это экономно и не наносит вред окружающей среде.
Несмотря на высокую технологичность, станок довольно простой в исполнении. В частности, в нем применено механически-гидравлическое управление, что дает огромное преимущества при эксплуатации оборудования в сложных климатических условиях. Значительно повышает удобство использования дровокола телескопический гидравлический подъемный стол для бревен длиной до 4 м.
В Старобинском лесхозе в качестве привода дровокола используется электродвигатель. При необходимости станок может работать от вала отбора мощности трактора или комбинации электрического двигателя и ВОМ. Дровокол сможет «потянуть» даже небольшой трактор с мощностью двигателя от 45 л.с.
Как отметили в лесхозе, инвестиции в приобретение дровокола окупились в течение первого года эксплуатации. Это притом, что цены на колотые дрова в лесхозе вполне доступные – 66 рублей за плотный кубометр на складе предприятия и 70 рублей с доставкой во двор покупателя.
25 января Коллегия Евразийской экономической комиссии приняла решение об исключении некоторых видов топливной древесины из решения о едином регулировании экспорта лесоматериалов из Евразийского экономического союза. Это значит, что у производителей колотых дров открываются новые горизонты для реализации своей топливной продукции на экспорт.
ООО «НОКА ТЕХ» является официальным представителем компании Uniforest в Беларуси. За подробной информацией и условиями поставок дровоколов Uniforest обращайтесь к нашим менеджерам по телефонам A1: +375(29)317-13-25, MTC: +375(33)675-13-25 или e-mail: info@noka.by.
